精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)管理追求生產(chǎn)的精益求精以達到降本增效的目的。除了認知上對精益管理的深入理解，還需要通過精益化管理工具來實現(xiàn)過程管控改善管理效率。下面為大家介紹常用精益化管理工具種類特點及適用情況。

選擇合適的生產(chǎn)方式能夠有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率，單元式生產(chǎn)是生產(chǎn)管理中常運用的生產(chǎn)方式。下面詳細為大家講述精益管理中涉及到的單元式生產(chǎn)方式種類及特點。

要想個體和團隊當中催生創(chuàng)造性的思維，首先得了解影響精益管理創(chuàng)新的障礙。在很多情況下了解這些常見的障礙能夠幫助實踐者避免浪費時間，當在創(chuàng)意構(gòu)建過程中遇到阻礙時，對解決問題會有所幫助。

精益生產(chǎn)改善計劃在制訂和實施過程中，團隊有可能遇到各種事情的發(fā)生。為應對精益管理中這樣那樣的問題，簡單實用的精益持續(xù)改善的思維模式，能幫助精益管理改善計劃高效執(zhí)行落地取得持續(xù)性改善效果。

標準化作業(yè)和持續(xù)改善的步驟對于改進標準化、質(zhì)量和生產(chǎn)率是常重要的。特別是在人機結(jié)合領(lǐng)域，標準化作業(yè)能夠以最有效的方式利用人工和設備。其中豐田標準化作業(yè)是著名的生產(chǎn)管理工具。下面看看豐田標準作業(yè)中有哪些值得我們企業(yè)借鑒的部分。

及時化生產(chǎn)（ JIT ) 及時化生產(chǎn)就是在需要的時候，生產(chǎn)需要的數(shù)量和正確的零部件。它有三大原則：根據(jù)市場或客戶的需求來決定生產(chǎn)節(jié)拍；生產(chǎn)工序必須要確保連續(xù)流動；根據(jù)后工序的信息來拉動生產(chǎn)。jit及時化生產(chǎn)模式的目標和優(yōu)點有以下幾個方面。

精益生產(chǎn)管理運營都需要一定的理論基礎(chǔ)并借助科學的管理工具。供應鏈管理中的SCM在精益生產(chǎn)中常用到，scm包含哪幾個模塊，scm工具有哪些？下面具體為大家進行介紹。

生產(chǎn)進度控制是對某種產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃、程序、日程所進行的安排和檢查，其目的在于提高效率、降低成本、按期生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。生產(chǎn)進度控制包括投入、出產(chǎn)、工序全過程的控制。具體生產(chǎn)進度控制措施如下。

有些人認為，導致物料產(chǎn)生質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)是物料的搬運過程，其實不然。如果沒有掌據(jù)正確的物料儲存方法，有可能因為累積過多而造成物料積壓，從而造成最低層的物料出現(xiàn)質(zhì)量問題。下面看看生產(chǎn)車間物資堆放要求與技巧有哪些。

有些人總以為提早交貨的不良影響不如延遲交貨,實際上兩者都會成為增加成本的原因。因此,交貨期管理辦法的重點是確保供應商既不延遲交貨也不提早交貨。企業(yè)在實施采購成本控制過程中,對供應商的交貨期進行跟催時要注意以下事項。

運輸成本在物流總成本中的比重較大,是企業(yè)進行物流成本控制的重要環(huán)節(jié)。運輸成本控制的關(guān)鍵主要是運輸方式、運輸價格、運輸時間、運輸?shù)臏蚀_性.運輸?shù)陌踩砸约斑\輸批量等方面。運輸成本控制方法策略有如下五個方面。

材料人庫時，業(yè)務水平的高低直接影響到整個倉儲作業(yè)的效率與效益。因此,提高人庫業(yè)務的管理水平十分重要。物資材料入庫流程包含以下5個步驟。