精益生產

車間對公司而言，是一個不可缺少的基本組成部分，它將完成公司承接的所有生產任務，以及所涉及的各項工作。在精益生產管理中的作用是承上啟下，組織落實、過程監(jiān)控、信息反饋、完成任務和現場改善。因此，管理者如何加強企業(yè)車間精益生產管理？

沒有品質，就沒有明天這已經成為了企業(yè)生存發(fā)展的口號，企業(yè)對品質管理的重視遍及開發(fā)、生產、存儲、銷售及售后服務等各個領域，了解品質管理核心內容有助于企業(yè)做好質量管理改善，贏得市場競爭力。

企業(yè)良好的管理基礎有助于精益生產有效實施落地，將企業(yè)業(yè)務（工作）目標與日常工作相串聯，通過日常管理有制度有組織有效率實現目標達成是精益制造管理的核心要務，對于機械制造的精益管理需注意以下三點。

精益管理要求將精益思維運用到企業(yè)的各項生產經營活動當中，它要求以最少的資源投入創(chuàng)造出盡可能多的價值，要做好精益管理，以下精益管理五個基本原則不容忽視。

關于精細化管理和精益化管理區(qū)別在企業(yè)生產管理活動中，很多人都沒有真正弄明白兩者的不同之處在哪里?？梢院苊鞔_區(qū)分的人并不多。就此為幫助大家理解精細化和精益化管理的區(qū)別，總結了以下內容。

曾經遇到過很多企業(yè)管理者將精益改進工作失敗的原因歸咎于兩點：一是對精益工具的過度依賴；二是在改善日常工作行為（目的是為了確保實現持續(xù)改進）的過程中，沒有得到高層管理者的支持。事實并非如此，精益革新為何失敗，之所以失敗，其實是由于沒有認識到要...

通過流程管理可以實現對企業(yè)內部的改革，改變企業(yè)職能管理機構重疊、中間層次多、流程不閉環(huán)等問題， 明確企業(yè)流程管理目的與目標可以從企業(yè)需要流程制度變革的以下兩種情況著手。

柔性化生產作為一種需求旺盛且強大生命力的生產模式，被眾多的生產制造企業(yè)所采用，其結合了手工生產和大規(guī)模生產的優(yōu)點的同時克服了兩者的不足，接下來看看具體什么是柔性化生產，柔性生產的特點有哪些。

供應鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，通過采購原材料制成中間產品及最終產品，最后通過銷售網絡把產品送到消費者手中。而和傳統(tǒng)的供應鏈管理模式不同，供應鏈生產管理的特點表現在以下四個方面。

怎樣能提高生產效率一直以來都是生產型企業(yè)尤其是生產制造型企業(yè)老板關注的問題，但是想要真正提高企業(yè)的生產效率并沒有說的那么簡單，精益生產管理方法能夠有效提高企業(yè)生產效率的事實，被無數企業(yè)驗證過。利用精益生產提高企業(yè)生產效率可以通過三種方式開展...

制造企業(yè)現場管理是精益生產中實現降本增效最為基礎的一部分，生產現場的管理直接決定的人員的生產效率及產品品質生產成本等眾多的企業(yè)生產運營的指標。精益生產講究持續(xù)不斷的改善，那么什么是生產現場改善？下面從多角度來了解一下其概念和包含的內容。

企業(yè)生存與發(fā)展的根本來源于產品或服務的品質，產品品質也決定了企業(yè)的切身利益。企業(yè)如何提高產品質量是每一企業(yè)都重視的一個問題，針對該問題接下來看看我們需要做些什么。